Hylita 마이크로채널 코일 생산 공정 및 품질 검사 공정

마이크로채널 열교환기를 위한 완전 자동 생산 및 R&D 인프라

완전 자동 브레이징 장비

터널형 브레이징로 자동생산라인: 

진공 브레이징로 자동 생산 라인: 

전자동 코팅/시험 장비

완전 자동 표면 코팅 생산 라인: 

완전 자동 진공 헬륨 누출 테스트 생산 라인: 

전문연구소

국내 최고의 대학과 긴밀한 협력을 통해 전담 기술 개발 및 연구 센터가 설립되었습니다.- 이는 -40도에서 85도까지 극한의 작업 조건 테스트 환경을 시뮬레이션할 수 있는 업계 최고의 종합 성능 실험실을 갖추고 있습니다.-

지능형 모니터링 시스템 구축
정확한 글로벌 추적성을 달성하기 위해 사물인터넷 기술을 통합한 추적성 시스템을 구축합니다. 데이터는 상무부의 감독 플랫폼에 직접 연결되어 제품의 고유성을 보장합니다.
완전 자동화된 생산 장비
이 회사는 국제적으로 진보된 마이크로{0}}채널 플랫 튜브 스탬핑 성형 기계, 레이저 용접 로봇 및 완전 자동 브레이징로를 채택하여 원자재부터 완제품까지 무인 조립 라인 작업을 달성합니다. 일일 생산 능력은 3,000개 이상에 달할 수 있으며 정확도 오차는 ±0.05mm 이내로 제어됩니다.
디지털 관리 시스템
전자 시스템을 통해{0}}생산 매개변수(예: 용접 온도, 헬륨 가스 누출 감지 압력 등)에 대한 실시간 모니터링이 수행됩니다. 모든 데이터는 클라우드 분석 플랫폼에 업로드되어 프로세스 매개변수와 비정상적인 경고의 동적 최적화를 달성합니다. 일회성-제품 인증 비율이 99.5%로 높아졌습니다.
유연한 생산 단위
여기에는 다양한 제품 사양(예: 16x2mm에서 38x4mm 플랫 튜브)에 대한 생산 라인 전환을 30분 이내에 완료할 수 있는 전용 모듈형 전환 장치가 장착되어 있습니다. R290/R32를 포함한 8가지 유형의 냉매 어댑터의 공동 라인 생산을 지원합니다.-

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