1. 열 교환 코어
열 에너지 전달의 직접 캐리어로서, 코어는 구리 및 알루미늄과 같은 높은 열전도도 재료로 만들어진 관형 또는 플레이트 구조를 채택합니다. 접촉 영역을 증가시키고 유체 경로를 최적화함으로써 단위 시간당 열 전달 효율이 크게 향상됩니다.
열교환 기
2. 외피
금속 합금으로 만든 닫힌 쉘에는 보호 및 안내 기능이 모두있어 외부 환경을 간섭으로부터 분리 할뿐만 아니라 특정 설계를 통해 매체의 흐름을 안내합니다. 스테인레스 스틸은 부식성으로 인해 주류 선택이되었습니다.
3. 끝 고정판
쉘의 양쪽 끝에있는 두꺼운 플레이트 구조는 이중 기능을 갖습니다. 열 교환 튜브 어레이의 위치를 기계적으로 고정하고 쉘 압력 하중을 공유합니다. 드릴링 정확도와 플레이트 두께는 장비의 전체 압력 베어링 용량에 직접적인 영향을 미칩니다.
4.로드 베어링 프레임
내부 스틸 프레임 구조는 그리드 레이아웃을 통해 장비의 무게를 분산시켜 국소 응력 농도를 피합니다. 지진 설계는 유체 충격으로 인한 진동을 효과적으로 완충시키고 밀봉 시스템의 수명을 연장 할 수 있습니다.
5. 분리 구성 요소
고무 기반 환형 개스킷 또는 압축 필러는 중간 누출 또는 교차 오염을 방지하기 위해 각 성분의 조인트에 내장됩니다. 특수 작업 조건은 불소 성분과 같은 고온 저항성 밀봉 재료를 사용해야합니다.