고효율 쉘 및 튜브 열교환 기 (증발기 및 응축기)

발전을위한 고효율 쉘 및 튜브 응축기. 발전소의 핵심 성분 인 쉘 및 튜브 콘덴서는 수직으로 배열 된 튜브가있는 관형 열 교환기 설계를 채택하여 응축 효율을 최적화합니다. 해군 황동 튜브 (70/30 구리-니켈)와 탄소강 껍질로 건설 된이 제품은 최대 2.5 MPa의 압력과 150도에 도달하는 압력을 견딜 수 있습니다. 튜브 번들은 25.4mm 중심에서 이격 된 19mm OD 튜브를 특징으로하며, 열 전달 표면적은 500-2000m²입니다. 증기 전력주기에서는 50-200 kg/s의 배기 증기를 응축시켜 터빈 배압을 줄이고 효율을 높이고 효율성이 3-5%입니다. 수직 레이아웃은 바닥 공간을 최소화하면서 연속 전력 생성의 열 교환 성능을 극대화합니다.
당사의 쉘 및 튜브 히트 교환기는 강력한 설계 및 프리미엄 재료를 특징으로하는 중요한 산업 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 쉘 및 튜브 증발기는 탄소 강철 껍질과 티타늄 튜브가 장착 된 저온 환경에서 탁월하여 암모니아 기반 냉장 시스템에 이상적입니다. 발전소의 주요 성분 인 쉘 및 튜브 응축기는 해군 황동 튜브 (70/30 구리-니켈 합금)와 탄소강 쉘을 사용하여 증기 전력 사이클의 응축 효율을 최적화합니다.
제품 세부 사항
증발기 기능
◆ 재료 : 탄소강 쉘 + 티타늄 튜브
◆ 응용 프로그램 : 저온 냉장 (암모니아 기반 설정)
◆ 성능 : 산업 냉각 공정을위한 신뢰할 수있는 증발
콘덴서 기능
◆ 재료 : 카본 스틸 쉘 + 해군 황동 튜브 (70/30 구리-니켈)
◆ 압력 등급 : 최대 2.5 MPa
◆ 온도 범위 : 최대 150도
◆ 튜브 번들 : 19mm OD 튜브, 25.4mm 중심 간격
◆ 열 전달 표면적 : 500–2000 m²
◆ 증기 응축 용량 : 50–200 kg/s
◆ 효율성 개선 : 터빈 배압을 줄이고 발전 효율을 3-5% 증가시킵니다.
◆ 레이아웃 : 최소 바닥 공간 및 최대 열 교환 성능을위한 수직 설계
사양
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매개 변수 |
증발기 |
콘덴서 |
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쉘 재료 |
탄소강 |
탄소강 |
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튜브 재료 |
티탄 |
해군 황동 (70/30 CU-NI) |
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설계 압력 |
N/A (응용 프로그램에 따라 다름) |
2.5 MPa |
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설계 온도 |
N/A (저온 초점) |
150도 |
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튜브 외경 |
N/A |
19 mm |
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튜브 간격 |
N/A |
25.4 mm |
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열 전달 영역 |
N/A |
500–2000 m² |
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증기 처리 |
N/A |
50–200 kg/s (배기 증기) |
응용 프로그램 시나리오
◆ 증발기 : 식품 가공, 화학 식물 및 냉장 시설, 특히 암모니아를 냉매로 사용하는 냉장 시스템.
◆ 응축기 : 에너지 사용을 최적화하기 위해 효율적인 증기 응축이 필요한 발전 플랜트 (증기주기), 석유 화학 산업 및 산업 시설.
주요 장점
◆ 내구성있는 건축 :
탄소강 껍질은 고압/온도 하에서 구조적 무결성을 보장합니다.
티타늄 튜브 (증발기)는 저온, 공격적인 환경에서 부식성을 제공합니다.
Copper-Nickel Tubes (Condenser)는 탁월한 열 전달 및 스케일링 저항성을 제공합니다.
◆ 효율성 최적화 :
수직 튜브 배열은 발자국을 최소화하면서 열 전달을 극대화합니다.
개선 된 응축을 통해 발전주기에서 에너지 소비를 3-5% 줄입니다.
◆ 신뢰성 :
중장비 산업 환경에서 지속적인 운영에 적합합니다.
가혹한 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다 (예 : 고압, 부식성 매체).
기술 준수
◆ 재료는 냉장 및 전력 부문의 열교환기를위한 산업 표준을 준수합니다.
◆ 설계는 ASME 또는 동등한 엔지니어링 코드에 따라 최적의 성능을 보장합니다 (요청시).
포장 및 물류
◆ 표준 포장 : PE 백 + 보호 패딩 + 바다/항공 운송을위한 목재 상자.
◆ 배송 시간 : 10-20 일 (주문 수량에 따라 협상 가능).
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